Allgemeine Kenntnisse über Blech schneiden
Das Abtragen von Teilen eines Blechstücks durch Anwendung von schierer Kraft und Schneiden wird als Blechschneiden bezeichnet, und es gibt mehrere verschiedene Varianten davon.
Die Scherkraft, die auf das Werkstück ausgeübt wird, muss höher sein als die Festigkeit des Blechteils, damit der gesamte Prozess funktioniert. Zwei der wichtigsten Teile dieses Prozesses sind der Stempel und die Matrize. Der Stempel ist der Teil, der die Scherkraft aufbringt und den Schnitt ausführt, während die Matrize der Teil ist, auf dem das Blechteil liegt.
Der Faktor des Blechbruchs führt dazu, dass zwischen den beiden Teilen immer ein Abstand von etwa 2 % vorhanden sein muss, um unnötige Brüche oder Verformungen zu vermeiden.
Der genaue Prozentsatz hängt von einer Reihe von Faktoren ab, wie z. B. der genauen Art der durchgeführten Bearbeitung, der Dicke des Blechstücks und so weiter. Auch der Umfang des Grats ändert sich in Abhängigkeit vom prozentualen Abstand – der Grat ist eine Folge des Schneidvorgangs, eine raue Kante des gerade geschnittenen Blechstücks.
Die Materialdicke ist ebenfalls einer der entscheidenden Faktoren für Blech und unterscheidet es von Blechen. Während die meisten Schneidevorgänge auch mit Blech durchgeführt werden können, steigt die Zahl der möglichen Komplikationen schnell an, wenn die Materialstärke zunimmt.
Es gibt fünf verschiedene Bearbeitungsarten, die beim Schneiden von Blechen am häufigsten vorkommen:
- Ausblendung
- Schlitzen
- Stanzen
- Scheren
- Entgraten und Beschneiden
Nicht alle diese Vorgänge sind selbsterklärend, daher ist es besser, jeden einzelnen etwas ausführlicher zu behandeln, beginnend mit der Ausblendung.
Ausblendung
Ausblendung ist ein recht gängiges Verfahren, wenn es darum geht, kleinere Details aus einem größeren Metallteil herauszuarbeiten. Wie erwartet, werden die fraglichen Details durch die Anwendung der Scherkraft erzeugt, und der Stempel sollte die Form eines benötigten Details haben.
In diesem Fall wird alles, was nicht zum Detail gehört, als Reste oder Schrott betrachtet – und die Details, die Sie bei diesem Verfahren erhalten, werden als Rohlinge bezeichnet (weshalb das Verfahren auch „Stanzen“ genannt wird). Die Liste der Beispiele für Details, die durch Stanzen hergestellt werden, umfasst kleine Zahnräder, Unterlegscheiben, verschiedene Automobilteile usw.
Schlitzen
Schlitzen, ist dagegen ein Verfahren, das für die meisten Metallbearbeitungsvorgänge mehr oder weniger unabdingbar ist. Dabei handelt es sich um ein Verfahren zum Schneiden eines Metallstücks mit zwei gegenüberliegenden Kreismessern, das sowohl automatisch als auch manuell durchgeführt werden kann – die meisten geraden Linien werden automatisch durchgeführt, während gekrümmte Schlitze oft von Hand gemacht werden müssen.
Der Grund, warum das Schneiden so wichtig für den gesamten Metallbearbeitungsprozess ist, liegt in der Art und Weise, wie das Blech als Ganzes transportiert wird – meistens kommt es in Form eines Coils in der Werkstatt an. In diesen Fällen muss das Schneiden vor jedem anderen Prozess erfolgen, damit es einfacher ist, mit diesem Blech etwas Bestimmtes herzustellen.
Stanzen
Stanzen mag im Vergleich zu den vorhergehenden Verfahren wie ein einfaches Verfahren erscheinen, aber das ist keineswegs der Fall. Das Stanzen ist ein Verfahren, bei dem ein Teil eines Blechteils durch Scherkraft abgetrennt wird, und es gibt eine große Anzahl von Variationen – meist abhängig von der Form des Teils, das mit diesem Verfahren hergestellt wird.
Daher ist es einfacher, jede der sechs Hauptvarianten des Stanzens einzeln zu beschreiben – beginnend mit dem Lochen und Stechen und dann auch mit dem Ausklinken, Schlitzen, Knabbern und Perforieren.
Piercing wird verwendet
um ein einzelnes Loch in einem Metallteil durch Strangpressen zu erzeugen – eine Kombination aus Schneiden und Formen, bei der sehr wenig Ausschuss anfällt. Lancing ist in etwa das gleiche Verfahren, aber es wird nur ein Stempelschlag benötigt, und es ist eine gängige Methode zur Herstellung von Lüftungsschlitzen, Lamellen, Laschen und anderen relativ kleinen „Merkmalen“.
Ausklinken ist etwas heikler in seiner Natur, es wird meistens an den Kanten eines Blechteils verwendet, und mehrere Kerben sind normalerweise für ein einziges Metallteil impliziert – wobei jede Kerbe nur einen kleinen Teil des Metallteils entfernt. Schlitzen ist hier die einfachste Variante, die nur rechteckige Löcher bietet und nur rechteckige Werkzeuge für das Verfahren verwendet.
Knabbern ist ebenfalls ein Verfahren, bei dem mehrere Stempel verwendet werden, um das Ergebnis zu erreichen.
Dieses Verfahren ist jedoch nicht auf den Rand des Metallstücks beschränkt und wird häufig zur Herstellung verschiedener komplexer Formen verwendet. Perforieren ist ein Prozess, der ein wenig vom Rest abweicht, der seine eigene Maschinerie und seine eigenen Anwendungsfälle hat – es ist ein Prozess, bei dem ein größeres Loch durch die Schaffung mehrerer kleinerer Löcher entsteht, allgemein gesprochen.
Scheren
Wenn es um den Vergleich zwischen verschiedenen Verfahren geht, Scheren käme dem Stanzen am nächsten, da es sich ebenfalls um ein Verfahren handelt, bei dem ein größeres Blechteil durch Scherkraft in ein kleineres verwandelt wird.
Der Hauptunterschied besteht darin, dass das Stanzen ein ziemlich eigenständiges Verfahren ist, während das Scheren meist als Teil eines größeren, komplexeren Verfahrens verwendet wird, bei dem ein einfaches Blechteil in ein anspruchsvolles Detail verwandelt wird. Auch das Scherschneiden ist ein relativ einfaches Verfahren – alles, was Sie tun müssen, ist, ein Metallteil zwischen den beiden Teilen der Schermaschine (dem Stempel und der Matrize) zu positionieren und dann den Stempel zu verwenden, um das Metallteil an einer bestimmten Stelle zu schneiden.
Entgraten und Beschneiden
Entgraten und Beschneiden werden in dieselbe Kategorie eingeordnet, weil sie einem ziemlich identischen Zweck dienen – der Beseitigung von Graten (überschüssigem Material), die beim Schneiden von Blechen entstehen. Sowohl das Entgraten als auch das Entgraten werden oft als einer der letzten Teile der gesamten Produktion verwendet und erfüllen in verschiedenen Situationen einen geringen Zweck.
Der Unterschied zwischen den beiden Verfahren besteht darin, dass das Entgraten von Hand und mit einem eher kleinen Werkzeug (in der Regel in der Größe einer Hand) durchgeführt wird, während das Entgraten maschinell und mit wenig oder gar keinem manuellen Einsatz erfolgt.
Schlussfolgerung
Das Schneiden von Blechen ist eine wichtige Klassifizierung für viele verschiedene Pressearbeiten. Beim Schneiden wird das Metall des Blechs in bestimmten Bereichen getrennt. Diese Trennung wird durch Scherkräfte verursacht, die über die Kanten des Stempels und der Matrize auf das Metall einwirken.
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