Ulike metoder for skjæring av metallplater. Hvordan kutte metallplater?

Introduksjon til plateskjæring

Plateskjæring er en generell forklaring på en rekke forskjellige operasjoner som involverer pressbearbeiding. Hovedformålet med plateskjæring er å fjerne deler av platemateriale gjennom skjærekanter som påføres med høy kraft på det aktuelle platemetallet.

Skjærkraft for disse operasjonene påføres via skjære-/dyseblader som skjærer materialet ved å påføre det mye kraft (den aktuelle kraften påføres vinkelrett mot det aktuelle metallstykket). Kuttet gjøres når styrke på metallplater er mindre enn kraften til skjærspenningen som påføres den.

Generelt sett plasseres hvert platematerialestykke mellom to forskjellige deler av plateskjæreprosessen. Den øvre delen kalles a slag, mens den nedre delen kalles a dø. Teknisk sett kan begge disse delene kalles en dø, men den høyere delen kalles forskjellig for å skille dem fra hverandre.

Det er også spørsmålet om klaring som må tas opp når det kommer til skjæring av metallplater – faktoren for brudd på metallplater i prosessen er grunnen til at det anbefales å ha ~2% klaring mellom stanse og dyse.

Det anbefalte klaringsnivået kan også endres avhengig av platetykkelsen, skjæreoperasjonstypen for platemetall og flere andre faktorer. Mengden burr (en grov kant av et objekt etter skjæreprosessen) avhenger også av hvor mye klaring du har valgt.

Skjæreoperasjonstyper for metallplater

Sheet metal is also referred to as a rolled metal piece with a high ratio of surface area to volume and it is usually 6 mm (¼ inch) or less in thickness. Thickness is also the main difference between sheet metal and plate metal since plate metal is thicker than that. Most of the operations below can also be performed on both plate metal and sheet metal, but a lot of operations might become more complicated with the increased plate thickness.

There are many different types of sheet metal cutting operations that can be performed to remove specific parts of a sheet metal piece. We’ve created a list of several operations that are used the most in the industry, and you can see it below:

1. Stansing (inkluderer piercing, lansering, hakk, sporing, nibbling og perforering)
2. Blanking
3. Klipping
4. Trimming
5. Avgrading

Noen av navnene kan være ganske selvforklarende, andre er ikke like åpenbare. For å gjøre det enkelt for alle, vil vi gå over hver av disse operasjonene litt mer detaljert.

Stansing

Stansing er en relativt enkel prosess som går ut på å kutte ut en relativt liten del av materialet fra et metallstykke. EN mordersnegle er en materialdel som er skapt som et resultat av en stansing-prosess (og løsnet fra det originale metallstykket) og kastes som skrap i de fleste tilfeller.

Som en metallskjæreoperasjon, stansing har mange forskjellige varianter. Formen på det utstansede stykket og plasseringen er det som vanligvis avgjør hvilken type stansing-operasjon du leter etter.

Det er seks hovedtyper av stansing som en skjæreoperasjon i metallplater:

• Piercing er en stanseoperasjon for metallplater som brukes til å lage et spor eller et enkelt hull i et metallstykke ved bruk av ekstrudering. Ekstrusjonsprosessen er en kombinasjon av forming og kutting og produserer vanligvis lite eller ingen skrap som et resultat.
• Lancing er en annen type lignende operasjon, men denne bruker et enkelt slag for å skjære og bøye en del av en metallplate for å lage ulike funksjoner – lameller, tapper, ventiler osv.
• Hakk er enda en variant av en stanseoperasjon, og denne er stort sett eksklusiv for platekanter for å lage hakk for platebøying. I mange tilfeller utføres hakk som en flerdelt prosess, hvor hvert trinn i prosessen fjerner et enkelt stykke metallplate for å oppnå ønsket resultat. En variant av denne prosessen kalles seminotching er ikke begrenset til metallplatens kanter og ligner stansing – med hovedforskjellen med seminotching som en del av en større og mer kompleks skjæreprosess.
• Slotting er en av de enkleste operasjonene her, å jobbe med et rektangulært verktøy for å kutte et rektangulært spor i et metallstykke.
• Napping bruker en kombinasjon av mange overlappende stanser for å lage forskjellige typer figurer i et metallstykke. Brukes ofte til å lage komplekse former i metallplater.
• Perforering innebærer å generere en rekke relativt små hull som er plassert tett inntil hverandre i en enkelt metallplate. Denne operasjonen har ofte sine egne typer maskiner og verktøy og skaper detaljer for væskefiltrering, ventilasjon og så videre.

Blanking

Blanking er en av prosessene som ofte brukes til å lage relativt små detaljer ved å kutte en lukket del av et metallstykke ved å bruke en massiv skjærkraft på det stykket. Den delen som brukes til å påføre den aktuelle kraften – stansen – skal ha formen på detaljen som trengs, og metalldelen som løsner fra det totale metallstykket er en produktet av operasjonen.

Siden du bare kan lage så mange kopier av et ferdig produkt ved å bruke en metallplate – behandles hele gjenværende stykke som skrap, mens blankene (biter som løsner i prosessen med å blanking) ) representerer sluttproduktet. Noen eksempler på metalldeler som kan lages ved blanking er bilkomponenter, planskiver og små gir, blant mange andre.

Klipping

Klipping som en prosess er relativt lik blanking. Skjæring brukes til å kutte et metallstykke enten i en rett linje eller i en vinkel, og det brukes ofte til å kutte større metallstykker til mindre for å bearbeide nedover produksjonslinjen.

Hovedforskjellen mellom de to er størrelsen og nøyaktigheten av operasjoner. Mens blanking for det meste brukes til mindre detaljer, er skjæring et grunnleggende “forberedelse”-trinn for mange industrielle prosesser – alt du trenger å gjøre er å plassere et metallstykke mellom to “blader” på maskinen og deretter tvinge det øvre bladet – stansen – nedover for å kutte av delen av materialet gjennom skjærkraft.

Skjæring

Prosessen med å kutte et metallstykke med to motsatte sirkulære blader kalles derimot skjæring. Den generelle ideen om spalting representerer ideen til en vanlig boksåpner – med muligheten til å lage både rette og buede linjer. De fleste av de rette linjene utføres med tomgangskuttere, mens metallkuttere for buet slisse betjenes manuelt.

Skjæring er en viktig del av den totale skjæreprosessen for platemetall, siden det er nødvendig å lage metallplater med en bestemt bredde for at andre maskiner skal kunne kutte dem riktig. Siden metallplater stort sett kommer i form av spolen til fabrikken, er det ganske vanlig at spalting brukes som første del av plateskjæreprosessen før noe mer spesifikt kan gjøres.

Trimming

Trimming er en relativt enkel, men viktig prosess som brukes til å rydde opp kantene på arbeidsstykket fra overflødig materiale. Dette er ofte en av de siste, om ikke den siste, operasjonene i produksjonsprosessen som involverer maskiner som arbeider med metallplater.

Avgrading

Avgrading følger stort sett den samme ideen som trimming gjør – den brukes til å fjerne overflødig materiale fra et arbeidsstykke etter at det er ferdig eller nesten ferdig. Forskjellen er at trimming gjøres med maskiner, mens avgrading bruker et relativt lite håndverktøy for å, som navnet antyder, fjerne den gjenværende graten på arbeidsstykket for å gjøre kantene jevne og fjerne diverse splinter eller grove kanter.

Konklusjon

Levstal tilbyr et bredt utvalg av plateskjæretjenester, inkludert alle eksemplene ovenfor – du kan finne ut mer informasjon om de aktuelle tjenestene her.

Levstal er i stand til å produsere et stort utvalg prosessutstyr, inkludert støttekonstruksjoner, broer, veibarrierer, anleggsutstyr, kanalsystemer, metallkonstruksjoner, og mer.

Levstals kundebase inkluderer selskaper fra mange forskjellige land – Tyskland, Finland, Sverige, Nederland, Belgia, Japan og Nord-Amerika, for å nevne noen. Levstal kan gi sine kunder omfattende personalisering og evnen til å oppfylle hele syklusen til et prosjekt, fra idé og innledende design til prosjektledelse, produksjon, kvalitetskontroll, frakt, installasjon og så videre.