Erilaiset levynleikkausmenetelmät. Kuinka leikata peltiä?

Johdatus ohutlevyn leikkaamiseen

Levynleikkaus on yleinen selitys useille eri toiminnoille, joihin liittyy puristustyöstöä. Levyleikkauksen päätarkoituksena on poistaa osia ohutlevymateriaalista leikkaavien reunojen avulla, jotka kohdistetaan suurella voimalla kyseiseen ohutlevyyn.

Näissä toiminnoissa leikkausvoima kohdistetaan leikkaavilla/leikkaavilla terillä, jotka leikkaavat materiaalia kohdistamalla siihen suuren voiman (kyseinen voima kohdistetaan kohtisuoraan kyseistä ohutlevykappaletta kohti). Leikkaus tehdään aina, kun ohutlevykappaleen lujuus on pienempi kuin siihen kohdistuvan leikkausjännityksen voima.

Yleisesti ottaen jokainen ohutlevymateriaalikappale asetetaan ohutlevyn leikkausprosessin kahden eri osan väliin. Ylempää osaa kutsutaan rei’itys, kun taas alaosaa kutsutaan die. Teknisesti ottaen näitä molempia osia voidaan kutsua nimellä die, mutta ylempää osaa kutsutaan eri tavalla, jotta ne voidaan erottaa toisistaan.

Peltilevyjen leikkauksessa on otettava huomioon myös välys – pelti voi murtua prosessin aikana, minkä vuoksi suositellaan, että reiän ja muotin välys on ~2 %.

Suositeltu välys voi myös muuttua ohutlevyn paksuuden, ohutlevyn leikkaustavan ja useiden muiden tekijöiden mukaan. Määrä purseet (kappaleen karkea reuna leikkauksen jälkeen) riippuu myös valitsemastasi välyksestä.

Metallilevyjen leikkaustoimintatyypit

Metallilevyä kutsutaan myös valssatuksi metallikappaleeksi, jonka pinta-alan suhde tilavuuteen on suuri ja jonka paksuus on yleensä enintään 6 mm (¼ tuumaa). Paksuus on myös tärkein ero ohutlevyn ja metallilevyn välillä, sillä metallilevy on paksumpaa. Useimmat jäljempänä esitetyistä toiminnoista voidaan suorittaa sekä metallilevylle että ohutlevylle, mutta monet toiminnot saattavat muuttua monimutkaisemmiksi, kun levyn paksuus kasvaa.

On olemassa monia erilaisia ohutlevyleikkauksia, joilla voidaan poistaa tiettyjä osia ohutlevykappaleesta. Olemme laatineet luettelon useista operaatioista, joita alalla käytetään eniten, ja näet sen alla:

1. Punching (sisältää lävistyksen, lävistyksen, loven, loven, nipistyksen ja rei’ityksen)
2. Blanking
3. Leikkaus
4. Trimmaus
5. Purseenpoisto

Osa nimistä voi olla melko itsestään selviä, osa ei ole yhtä ilmeisiä. Helpottaaksemme asiaa kaikille, käymme jokaisen toiminnon läpi hieman yksityiskohtaisemmin.

Punching

Punching on suhteellisen yksinkertainen prosessi, jossa metallilevystä leikataan suhteellisen pieni osa materiaalia. Etana on materiaalikappale, joka on syntynyt tuloksena punching prosessissa (ja irrotettuna alkuperäisestä metallilevykappaleesta), ja se hävitetään useimmissa tapauksissa romuna.

Metallilevyjen leikkaustoimintana, punching on monia eri variaatioita. Rei’itetyn kappaleen muoto ja sen sijoittelu ratkaisevat yleensä sen, minkälainen on punching etsimäsi operaatio.

On olemassa kuusi pääasiallista lyöntityyppiä levyn leikkausoperaationa:

• Lävistävä on ohutlevyn lyöntitoiminto, jota käytetään uran tai yksittäisen reiän luomiseen ohutlevykappaleeseen puristamalla. Puristusprosessi on yhdistelmä muokkausta ja leikkausta, ja sen tuloksena syntyy yleensä vain vähän tai ei lainkaan romua.
• Lancing on toinen samantyyppinen toimintatapa, mutta tässä käytetään yksittäistä iskua leikkaamaan ja taivuttamaan metallilevyn osaa erilaisten ominaisuuksien – säleikköjen, kielekkeiden, tuuletusaukkojen jne. – luomiseksi.
• Notching on vielä yksi lävistystoiminnon muunnelma, ja tämä on lähes yksinomaan tarkoitettu ohutlevyn reunojen leikkaamiseen, jotta voidaan luoda lovia ohutlevyn taivutusta varten. Monissa tapauksissa lovi tehdään moniosaisena prosessina, jossa jokaisessa prosessin vaiheessa poistetaan yksittäinen pala ohutlevyosasta halutun lopputuloksen saavuttamiseksi. Tämän prosessin muunnelma nimeltä seminotching ei rajoitu pelti kappaleen reunoihin ja on samanlainen kuin lävistys – tärkeimpänä erona on se, että seminotchaus on osa laajempaa ja monimutkaisempaa leikkausprosessia.
• Slotting on yksi yksinkertaisimmista työvaiheista, jossa suorakulmaisella työkalulla leikataan suorakulmainen aukko ohutlevykappaleeseen.
• Nibbling on monien päällekkäisten lyöntien yhdistelmän käyttäminen erilaisten hahmojen luomiseksi ohutlevykappaleeseen. Käytetään usein monimutkaisten muotojen luomiseen ohutlevykappaleisiin.
• Rei’itys Siinä luodaan useita suhteellisen pieniä reikiä, jotka on sijoitettu lähelle toisiaan yhteen metallilevykappaleeseen. Tässä työvaiheessa käytetään usein erityyppisiä koneita ja työkaluja, ja siinä luodaan yksityiskohtia nesteen suodatusta, ilmanvaihtoa ja niin edelleen varten.

Blanking

Blanking on yksi prosesseista, joita käytetään usein suhteellisen pienten yksityiskohtien luomiseen leikkaamalla ohutlevykappaleen suljettu osa soveltamalla kappaleeseen massiivista leikkausvoimaa. Osa, jota käytetään kyseisen voiman kohdistamiseen – eli rei’itys – on tarkoitus olla tarvittavan yksityiskohdan muoto, ja koko metallikappaleesta irtoava peltiosa on toimenpiteen tuote.

Koska yhdellä metallilevykappaleella voidaan valmistaa vain tietty määrä kopioita valmiista tuotteesta – koko jäljelle jäänyt kappale käsitellään romuna, kun taas aihiot (kappaleet, jotka irtoavat prosessissa, jossa sulkeminen) edustaa lopputuotetta. Esimerkkejä metallikappaleista, jotka voidaan valmistaa leikkaamalla, ovat muun muassa autojen osat, lentokoneen aluslevyt ja pienet hammaspyörät.

Shearing

Shearing on prosessina suhteellisen samanlainen kuin sulkeminen. Leikkurilla leikataan ohutlevykappaletta joko suorassa linjassa tai kulmassa, ja sitä käytetään usein suurempien metallikappaleiden leikkaamiseen pienemmiksi, jotta niitä voidaan käsitellä tuotantolinjalla.

Suurin ero näiden kahden välillä on toimintojen koko ja tarkkuus. Leikkausta käytetään lähinnä pienempiin yksityiskohtiin, mutta leikkaus on monien teollisten prosessien perusvalmistusvaihe – ohutlevykappale on vain asetettava koneen kahden “terän” väliin, ja sitten ylempi terä – lyöntipistooli – työnnetään alaspäin leikkaamaan materiaalin osa irti leikkausvoiman avulla.

Halkaisu

Prosessia, jossa ohutlevykappale leikataan kahdella vastakkaisella pyöreällä terällä, kutsutaan nimellä halkaisu. Yleinen ajatus viiltämisestä vastaa tavallista tölkinavaajaa, jolla voidaan luoda sekä suoria että kaarevia viivoja. Suurin osa suorista linjoista tehdään joutokäynnillä olevilla leikkureilla, kun taas kaarevia halkaisuja varten käytettäviä metallinleikkureita käytetään käsin.

Halkaisu on tärkeä osa koko ohutlevyn leikkausprosessia, koska sitä tarvitaan tietyn levyisten ohutlevykappaleiden valmistamiseen, jotta muut koneet voivat leikata ne oikein. Koska ohutlevy saapuu tehtaalle useimmiten kelana, on melko tavallista, että halkaisua käytetään ohutlevyn leikkausprosessin ensimmäisenä osana, ennen kuin voidaan tehdä jotain tarkempaa.

Trimmaus

Trimmaus on suhteellisen yksinkertainen mutta tärkeä prosessi, jota käytetään työkappaleen reunojen puhdistamiseen liiallisesta materiaalista. Tämä on usein yksi viimeisistä, ellei jopa viimeinen toimenpide valmistusprosessissa, jossa käytetään peltiä työstäviä koneita.

Purseenpoisto

Purseenpoisto noudattaa melko pitkälti samaa ajatusta kuin trimmaus – sitä käytetään ylimääräisen materiaalin poistamiseen työkappaleesta sen jälkeen, kun se on valmis tai lähes valmis. Erona on se, että trimmaus tehdään koneellisesti, kun taas purseenpoistossa käytetään suhteellisen pientä käsityökalua, jolla nimensä mukaisesti poistetaan työkappaleen jäljellä oleva purse, jotta reunoista saadaan sileät ja erilaiset sirpaleet tai karkeat reunat poistetaan.

Päätelmä

Levstal tarjoaa monenlaisia metallilevyjen leikkauspalveluja, mukaan lukien kaikki edellä mainitut esimerkit – saat lisätietoja kyseisistä palveluista here.

Levstal pystyy valmistamaan monenlaisia prosessilaitteita, kuten tukirakenteita, siltoja, tieesteitä, rakennuslaitteita ja kanavajärjestelmiä, metal structures, ja muuta.

Levstalin asiakaskuntaan kuuluu yrityksiä monista eri maista – muun muassa Saksasta, Suomesta, Ruotsista, Alankomaista, Belgiasta, Japanista ja Pohjois-Amerikasta. Levstal voi tarjota asiakkailleen laajaa personointia ja kykyä toteuttaa koko projektin sykli ideasta ja alkusuunnittelusta projektinhallintaan, valmistukseen, laadunvalvontaan, toimitukseen, asennukseen ja niin edelleen.